کنترل و نظارت بر سردخانههای صنعتی یکی از مهمترین جنبههای عملکرد و نگهداری این سیستمهای پیچیده است که طی آن پارامترهایی مانند دما (Temperature)، رطوبت نسبی (Relative Humidity)، فشار گاز مبرد (در سیستمهای تبرید)، وضعیت مصرف کنندههای الکتریکی سردخانه، آلارمهای وضعیت بحرانی (مثلاً قطع برق یا افزایش دما) و بسیاری موارد دیگر کنترل میشود. به دلیل این پیچیدگی استفاده از PLC (Programmable Logic Controller) و HMI (Human-Machine Interface) در سردخانههای بزرگ و صنعتی توصیه میشود و تقریباً استاندارد است.
برای اطلاع کامل از فرایند برنامهنویسی PLC سردخانه در مانا سبز بنیان با ما همراه باشید.
عایق سردخانه سردخانهها بهعنوان یکی از زیرساختهای حیاتی در صنایع غذایی، دارویی، کشاورزی و لجستیک، نقش مستقیمی در حفظ کیفیت و ایمنی محصولات دارند. آنچه عملکرد یک سردخانه را پایدار، اقتصادی و قابلاطمینان میکند، صرفاً تجهیزات برودتی نیست؛ بلکه سیستم عایق حرارتی سردخانه است که بهعنوان ستون اصلی بهرهوری انرژی
گاز مبرد چیست؟ گاز مبرد (Refrigerant Gas) مادهای است که در سیستمهای سرمایشی مانند یخچال، کولر گازی، چیلر و سردخانهها استفاده میشود. این گاز با جذب گرما از محیط و انتقال آن به بیرون، باعث ایجاد سرما میشود. گاز مبرد در یک سیکل بسته بین حالت مایع و گاز تغییر
طراحی تابلو برق سردخانه صنعتی با نرمافزار EPLAN در پروژههای سردخانه صنعتی، طراحی دقیق و اصولی سیستم برق و کنترل نقش بسیار مهمی در عملکرد پایدار، ایمنی و افزایش بهرهوری مجموعه دارد. یکی از قدرتمندترین و حرفهایترین نرمافزارهای طراحی مدارات برق قدرت، EPLAN است که امروزه بهعنوان یک استاندارد جهانی
ماهیان نسبت به سایر مواد گوشتی، بیشترین حساسیت را نسبت به تجزیه خودبهخودی، اکسید شدن، هیدرولیز چربیها و فساد میکروبی دارند. به همین دلیل، عملیات نگهداری در سرما باید سریع انجام شود. علاوه بر این، فصل، مکان صید، سن، اندازه و گونه ماهی بر کیفیت این محصول تأثیرگذار است. میزان
مرغ معمولاً به دو روش سرد یا منجمد نگهداری میشود. لازم است که فرآیند کشتار آن در شرایطی کاملاً بهداشتی صورت گیرد. پس از انجام مراحل خیساندن، پرکنی مکانیکی و تخلیه دستگاه گوارش، بلافاصله باید مرغ را خنک کرد. این کار یا با مهپاشی و غوطهور ساختن در آب سرد،
دمای داخلی لاشه بلافاصله پس از کشتار حدود ۳۸ درجه سانتیگراد است. لازم است گوشت به سرعت سرد شود، بهطوری که در مدت ۱۰ ساعت پس از کشتار، دمای عمق گوشت به کمتر از ۱۰ درجه سانتیگراد برسد. این کار از بروز فرآیند طبیعی کوتاه شدن (cold shortening) ناشی از
