جستجو کردن

تابلو برق سردخانه

تابلوبرق سردخانه چیست؟

تابلوبرق سردخانه (Cold Store Electrical Panel) به عنوان مرکز کنترل سردخانه یک سیستم توزیع برق است که در آن قطعات مختلف اتصال داده شده و کنترل برق انجام می‌شود. این تابلوها معمولاً شامل سوئیچ‌ها، مدارهای حفاظتی، رله‌ها، فیوزها، کنتاکتورها، پی ال سی، اچ ام آی (HMI) و سایر تجهیزات الکتریکی است که به منظور توزیع، کنترل و محافظت از سیستم برق سردخانه مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تابلو برق سردخانه‌ با فراهم آوردن امکان کنترل و نظارت بر فرایند‌های سردخانه نقشی اساسی در صنعت محصولات دارویی، پتروشیمی و صنایع غذایی و حفظ کیفیت و سلامت مواد فاسدشونده دارد. در ادامه با شرکت مانا سبز بنیان ارائه دهنده محصولات و خدمات اتوماسیون سرد‌خانه ‌همراه باشید.

تابلو برق سردخانه آمونیاکی شرکت مانا سبز بنیان

وظایف اصلی تابلو برق سردخانه‌

  • کنترل کلیه تجهیزات برودتی اعم از کمپرسور، کندانسور و اواپراتورها به صورت دستی و یا طی برنامه از پیش تعیین شده به صورت خودکار.
  • مانیتورینگ کلیه تجهیزات برودتی، نمایش دستگاه در وضعیت‌های مختلف، اعلام هشدارها، اضافه بار، فشارها و دماها و… به صورت متنی و گرافیکال که از طریق PLC و HMI تامین می‌شود.
  • نمایش وضعیت اواپراتورها، کنترل سرمایش (کولینگ) ، برفک زدایی (دیفراست) و فن‌ها به صورت دستی و خودکار.
  • اندازه‌گیری و کنترل دمای داخل سالن‌ها و کریدورهای سردخانه.
  • اندازه‌گیری و کنترل رطوبت داخل سالن‌ها و کریدورهای سردخانه.
  • کنترل کامل زمان دیفراست، اکولایزر، دمای شروع کارکرد فن‌ها و حداقل و حداکثر دما.
  • امکان کنترل تمامی تجهیزات برقی ساختمان سردخانه اعم از روشنایی‌ها و اگزاست‌ فن‌ها به صورت دستی و خودکار (زمانبندی شده) و نمایش وضعیت آنها بر روی صفحه لمسی.
  • حفاظت موتورها و دیگر تجهیزات در برابر خطاها و آسیب های احتمالی.

جهت مطالعه مقاله کامل اتوماسیون سردخانه از صفحه طراحی HMI در مانا سبز بنیان دیدن فرمایید.

تجهیزات استفاده شده در تابلو برق سردخانه‌

۱- بدنه تابلو برق

۲- کلید حرارتی (Motor Protection Circuit Breaker):

این نوع از کلیدها وظایف مدارشکن و رله حراتی بیمتال رو به صورت یکجا برآورده می‌سارند. کلید حرارتی موتورهای از موتورهای تک فاز و سه فاز در برابر اضافه‌بار، اختلال فاز، اتصال کوتاه و فعالیت پشت سر هم بیش از اندازه محافظت می‌کند. این کلیدها از خاصیت قطع‌کنندگی گرمایی برای محافظت از موتور در برابر اضافه‌ بار و امکان قطع‌کنندگی مغناطیسی جهت محافظت در برابر اتصال کوتاه برخوردار هستند. ظرفیت قطع‌کنندگی بالای این تجهیز امکان حذف فیوزها در بسیاری از تاسیسات را فراهم می‌آورد.

۳- بیمتال یا رله حرارتی (Thermal Overload Relay یا Bimetal):

این تجهیز به این منظور طراحی شده است تا از موتور در برابر اضافه بار ناشی از کشیدن بیش از اندازه جریان ورودی محافظت کند. رله حرارتی دارای کنتاکت‌های الکتریکی است که نسبت به گرما حساس بوده و می‌توانند بسته به دمای کویل رله جریان را قطع و یا وصل کند. در حالتی که موتور در ولتاژ بسیار بالا جریان می‌کشد، دمای کویل در رله بالا رفته و جریان را قطع می‌کند. پس از خنک شدن کویل‌ها، کنتاکت‌ها به صورت اتوماتیک و یا دستی عمل می‌کنند تا جریان دوباره برقرار شود.   

۴- کلید مینیاتوری (Miniature Circuit Breaker):

نوعی تجهیز الکترومکانیکی که به منظور محافظت از جریان در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه طراحی شده است.  

۵- کلید اتوماتیک (Moulded Case Circuit Breaker):

کلید اتوماتیک نیز همانند کلید مینیاتوری وظیفه محافظت از جریان در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه را دارد، با این تفاوت که کلید اتوماتیک قابل تنظیم بوده، در مقیاس‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد و با میزان جریان عبوری تا 2500 آمپر گستره وسیعی از ولتاژها و فرکانس‌ها را پوشش می‌دهد. 

۶- کلید هوایی (Air Circuit Breaker)

۷- رله‌ی کنترل فاز (Phase control relay)

۸- کنتاکتور (Contactor)

۱۰- کنترل کننده پی ال سی (Programmable Logical Controller)

استفاده از پی ال سی در تابلو برق سردخانه آمونیاکی

۱۲- ترمینال‌ها

نقشه تابلو برق سردخانه

در هنگام تحویل تابلو برق تولید شرکت مانا سبز بنیان، تمامی اسناد فنی شامل نقشه‌های برق، دفترچه‌های راهنما و دیگر موارد به کارفرما ارائه داده خواهد شد.

ترموستات تابلو برق سردخانه

اگرچه PLC قادر به پردازش منطق‌های پیچیده و ورودی و خروجی‌های متعدد هستند و کنترلی دقیقی بر تمامی جنبه‌های چرخه برودت فراهم می‌آورند، مقرون به صرفه است که در سردخانه‌هایی با اندازه کوچیک و یا حتی متوسط، برای مثال در یونیت‌های فریونی، از ترموستات‌ در امر کنترل بهره برد.

کارکرد اولیه ترموستات در سردخانه نظارت و تنظیم دقیق دمای سردخانه است با این حال ترموستات‌های مورد استفاده شرکت مانا سبز بنیان قادر به کنترل عوامل مختلفی هستند که کارآمدی سیستم برودت در سردخانه را تضمین می‌کنند.

از جمله قابلیت این نوع از ترموستات‌ها امکان اِعمال متنوع کنترل بر کار کمپرسور، اواپراتور، فرایند دیفراست، ذخیره داده‌ها و … است.

ترموستات سردخانه stc-9200

انواع تابلو برق سردخانه

تابلو برق سردخانه آمونیاکی

به دلیل پیچیدگی نسبی سیستم کنترل سردخانه‌های آمونیاکی، ترجیح شرکت مانا سبز بنیان استفاده از PLC و HMI جهت اتوماسیون فرایند برودت در این نوع از سردخانه‌ها است. این قابلیت به اپراتورها این امکان را می دهد تا به راحتی بتوانند تمامی پارامترهای مهم و همچنین وضعیت تجهیزات مختلف سیستم را رصد کنند. همچنین اتصال تلفن همراه به سیستم اتوماسیون سردخانه، مانوتیتورینگ و کنترل سیستم از راه دور را ممکن ساخته است.   

با وجود این، طراحی مدارات فرمان تابلوی سردخانه به صورت الکترومکانیکی یعنی استفاده از کنتاکتور و تایمر و یا ترموستات دیجیتال نیز امکان‌پذیر است. البته این روش برای سردخانه‌های کوچک مناسب‌تر می‌باشد.

در تابلو برق سردخانه آمونیاکی وضعیت سطوح مخازن، پرشرسوئیچ‌های مخازن و پمپ‌ها، فشار دیسشارژ کمپرسور و دما و رطوبت اتاق‌ها مشاهده و کنترل می‌شود.

تابلو برق سردخانه آمونیاکی
تابلو برق سردخانه آمونیاکی شرکت مانا سبز بنیان
تابلو برق سردخانه آمونیاکی شرکت مانا سبز بنیان

تابلو برق سردخانه فریونی

سیستم‌های سرمایش فریونی به نسبت سیستم‌های آمونیاکی به الگوریتم‌های کنترلی ساده‌تر و اینترلاک‌های ایمنی کمتر نیاز دارند و به طور معمول برای کاربری‌هایی با اندازه کوچک و یا متوسط مناسب هستند. از این رو عموما در سیستم‌های فریونی از کنترل‌ کننده‌های استاندارد و یا ترموستات‌های دیجیتال و کلیدهای تعیین کننده وضعیت دستی و یا اتوماتیک برای دستیابی به دما و عملکرد مطلوب استفاده می‌شود. همچنین پنل‌ نظارت بر یونیت‌های فریونی شرکت مانا سبز بنیان با هزینه‌ای بسیار ناچیز به نسبت HMI نمایش گویایی از وضعیت سیستم برای اپراتورها فراهم می‌آورد.    

 در نهایت بسته به نیاز مشتریان اتوماسیون و کنترل سیستم به واسطه PLC و تاچ پنل نیز در سیستم‌های برودت فریونی مقدور می‌باشد.

تابلو برق‌ سردخانه فریونی غالبا با هدف کنترل کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و تجهیزات اکسپنشن طراحی می‌شود و منطق فرمان بر تنظیم دما، چرخه‌های دیفراست و تامین کارکردهای ایمنی پایه تمرکز دارد.

تابلو برق سردخانه فریونی شرکت مانا سبز بنیان
تابلو برق سردخانه فریونی شرکت مانا سبز بنیان
تابلو برق سردخانه فریونی شرکت مانا سبز بنیان
تابلو برق سردخانه فریونی شرکت مانا سبز بنیان
تابلو برق سردخانه فریونی شرکت مانا سبز بنیان
تابلو برق سردخانه فریونی شرکت مانا سبز بنیان
تابلو برق سردخانه فریونی شرکت مانا سبز بنیان

تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور پیستونی

کمپرسور قلب یک سیستم تبرید است و وظیفه حفظ چرخه تبرید را بر عهده دارد، به این صورت که بخار مبرد با فشار پایین را فشرده کرده و به گاز با فشار و دمای بالا تبدیل می‌کند. این فرآیند باعث جذب حرارت از اواپراتور و دفع مؤثر حرارت در کندانسور می‌شود. در نتیجه کارآمدی و عملکرد سیستم تبرید تا اندازه زیادی بستگی به کنترل صحیح کمپرسور دارد.  تابلوبرق کنترل ظرفیت کمپرسور یک واحد پیشرفته است که به واسطه تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی مانند پی‌ال‌سی، اچ ام آی، رله‌ها و سایر قطعات کنترلی عملکرد بهینه کمپرسور را تضمین می‌کند.

تابلو برق کنترل ظرفیت به کمک سنسورها و داده‌های خروجی از سیستم، میزان دما و فشار گاز مبرد را پایش کرده و با ارسال دستورات لازم به کمپرسور ظرفیت آن را کنترل می‌کند. در واقع وظیفه اصلی تابلو برق کنترل ظرفیت این است که خروجی کمپرسور را متناسب با بار متغیر سیستم تبرید تنظیم کند تا به جای اینکه کمپرسور همیشه با حداکثر ظرفیت کار کند، امکان تنظیم تدریجی یا پیوسته آن فراهم شود.

تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور پیستونی

کمپرسور پیستونی یکی از اجزای حیاتی سیستم سردخانه و تهویه مطبوع است. تایبئل کنترل ظرفیت کمپرسور پیستونی وظیفه دارد تا بر کارکرد آن کنترل و نظارت داشته و ظرفیت آن را مطابق با نیازهای سیستم تنظیم نماید. توانایی تغییر ظرفیت کمپرسورهای پیستونی برای بهره‌وری انرژی و عملکرد بیهنه سیستم بسیار مهم است.

تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور پیستونی یکی از اجزای حیاتی سیستم‌های سردخانه و تهویه مطبوع است. این تابلو وظیفه دارد تا کارکرد کمپرسور پیستونی را کنترل و نظارت کند و ظرفیت آن را مطابق با نیازهای سیستم تنظیم نماید. توانایی تغییر ظرفیت کمپرسورهای پیستونی برای بهره‌وری انرژی و عملکرد بهینه سیستم بسیار مهم است.

در تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور پیستونی، تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی مانند رله‌ها، PLCها (Programmable Logic Controller)، و سایر قطعات کنترلی تعبیه شده‌اند. این تجهیزات به کمک سنسورها و داده‌های خروجی از سیستم، میزان دما و فشار گاز را پایش کرده و دستورات لازم را به کمپرسور ارسال می‌کنند تا ظرفیت آن را تنظیم کنند. به عنوان مثال، در شرایطی که بار حرارتی کاهش می‌یابد، تابلو کنترل ظرفیت می‌تواند تعداد سیلندرهای فعال کمپرسور را کاهش دهد تا مصرف انرژی بهینه شود.

از دیگر وظایف تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور پیستونی می‌توان به حفاظت از کمپرسور در برابر شرایط غیرعادی مانند افزایش دما، فشار بالا، و مشکلات الکتریکی اشاره کرد. این تابلو همچنین می‌تواند داده‌های عملکردی کمپرسور را ثبت و ذخیره کند تا امکان پایش و تحلیل بلندمدت عملکرد سیستم فراهم شود.

  • روش های کنترل ظرفیت کمپرسور پیستونی
  • کنترل دور موتور (VFD) : تابلو کنترل ظرفیت سیگنال لازم را به یک دستگاه VFD کنترلر می‌دهد تا VFD دور الکترو موتور کمپرسور را تغییر دهد.
  • کنترل استروک (Stroke Control) : در این روش تابلو برق کنترل ظرفیت باید سیستم مکانیکی را کنترل کرده و فرمان مربوطه را صادر کند که در آن تغییراتی در حجم جابجایی کمپرسور اتفاق می‌افتد.
  • قطع و وصل سیلندر ها (Cylinder Unloading) : با استفاده از یک شیر برقی الکترومغناطیسی می‌توان تعدادی از سیلندر ها را از مدار خارج کرد.
  • برگشت گاز (Bypass Gas) : در این روش تابلو برق کنترل ظرفیت یک شیربرقی را قطع و یا وصل می‌کند تا مسیر گاز خروجی کمپرسور به ورودی اتصال یافته و بدین وسیله ظرفیت آن کنترل شود.

 در نهایت بسته به نیاز مشتریان اتوماسیون و کنترل سیستم به واسطه PLC و تاچ پنل نیز در سیستم‌های برودت فریونی مقدور می‌باشد.

تابلو برق‌ سردخانه فریونی غالبا با هدف کنترل کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و تجهیزات اکسپنشن طراحی می‌شود و منطق فرمان بر تنظیم دما، چرخه‌های دیفراست و تامین کارکردهای ایمنی پایه تمرکز دارد.

تابلو کنترل ظرفیت کمپرسور شرکت مانا سبز بنیان

تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور اسکرو

تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور اسکرو به تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور پیستونی بسیار شبیه است، زیرا از همان قطعات الکتریکی استفاده می‌کند. این تابلو برق وظیفه دارد داده‌های سنسورهای دما، فشار و دیگر پارامترهای عملکردی را خوانده و دستورات مناسب را صادر کند. همچنین، تابلو برق کنترل ظرفیت کمپرسور اسکرو نقش حیاتی در حفاظت کمپرسور در برابر شرایط غیر ایمن فشار و دما ایفا می‌کند.

  • روش های کنترل ظرفیت
  • کنترل دور الکتروموتور (VFD) : در این روش تابلو برق باید شامل یک درایو فرکانس متغییر باشد تا بتواند دور الکتروموتور کمپرسور را کنترل کند.
  • شیر کنترل ظرفیت (Slide Valve) : در این روش، یک شیر کشویی داخل کمپرسور قرار دارد که با تغییر موقعیت آن، حجم جابجایی داخلی کمپرسور تغییر می‌کند. این روش معمولاً برای تنظیم ظرفیت در یک محدوده خاص استفاده می‌شود و تغییرات سریع و دقیق ظرفیت را ممکن می‌سازد. تابلو برق باید سیستم کنترل شیر کشویی را مدیریت کرده و موقعیت آن را بر اساس نیازهای سیستم تنظیم نماید. این شامل ارسال سیگنال‌های دقیق به مکانیزم حرکت شیر و پایش مداوم وضعیت شیر است.
  • برگشت گاز (Bypass Gas) : تابلو برق وظیفه‌ی کنترل شیربرقی را دارد که مسیر گاز خروجی کمپرسور را به ورودی متصل میکند تا بدین وسیله ظرفیت آن کنترل شود
تابلو کنترل ظرفیت کمپرسور شرکت مانا سبز بنیان

تابلو بانک خازن سردخانه

تابلو برق بانک خازنی در سردخانه‌ها نقش مهمی در بهبود کارایی و بهره‌وری انرژی ایفا می‌کند. سردخانه‌ها به دلیل نیاز مداوم به حفظ دمای پایین، مصرف برق بالایی دارند و به تبع آن، هزینه‌های انرژی زیادی را متحمل می‌شوند. یکی از روش‌های موثر برای کاهش هزینه‌های انرژی و بهبود کارایی سیستم‌های الکتریکی در سردخانه‌ها، استفاده از بانک‌های خازنی است. بانک خازنی مجموعه‌ای از خازن‌ها است که به صورت موازی به شبکه برق متصل می‌شوند تا ضریب توان (Power Factor) را بهبود بخشند.

در سیستم‌های انرژی الکتریکی دو مدل توان وجود دارد. توان اکتیور(حقیقی) و توان راکتیور(غیر حقیقی). توان اکتیور در واقع همان توانی است که به صورت واقعی توسط تجهیزات مصرف می‌شوند. اما توان راکتیور در حقیقت توانی است که بین مصرف کننده و تولید کننده به صورت مدام جابجا میشود. ضریب توان در واقع از تانژانت معکوس تقسیم توان راکتیور به توان اکتیور بدست می‌آید.

در صنعت برق ، توان مورد استفاده و مطلوب ما توان اکتیور است و شرکت های صنعتی تمایل به پرداخت هزینه‌اضافی برای توان راکتیو ندارند. همچنین زیاد بودن توان راکتیو موجب جریمه های مالی از سمت اداره برق میشود. در نتیجه صاحبان شرکت ها در صدد کاهش توان راکتیور خود بر می‌آیند. بانک خازنی با جبران توان راکتیو، ضریب توان را به مقدار مطلوب نزدیک کرده و باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌ها می‌شود.

تابلو برق بانک خازنی در سردخانه‌ها علاوه بر بهبود ضریب توان، وظایف دیگری نیز بر عهده دارد. این تابلو شامل تجهیزات کنترلی مانند کنتاکتورها، رگولاتورها، و فیوزهای حفاظتی است که عملکرد خازن‌ها را مدیریت و نظارت می‌کنند. تابلو برق باید قادر باشد به صورت خودکار و بر اساس نیازهای لحظه‌ای سیستم، خازن‌ها را به شبکه متصل یا از آن جدا کند. این تنظیمات خودکار باعث می‌شود که بانک خازنی به صورت دینامیک و متناسب با تغییرات بار عمل کرده و همواره کارایی بهینه را حفظ کند.

در نتیجه، تابلو برق بانک خازنی سردخانه نقش حیاتی در بهبود کارایی انرژی، کاهش هزینه‌ها و حفاظت از تجهیزات ایفا می‌کند و به عنوان یکی از اجزای کلیدی سیستم‌های الکتریکی در سردخانه‌ها شناخته می‌شود.

تابلو بانک خازن شرکت مانا سبز بنیان

تابلو چنج اور (Change Over) سردخانه

تابلو برق چنج‌اور در سردخانه‌ها نقش حیاتی در تضمین تداوم عملکرد سیستم‌های تبرید و حفظ شرایط مطلوب ذخیره‌سازی دارد. سردخانه‌ها برای نگهداری مواد غذایی، داروها و سایر محصولات حساس به دما، نیاز به برق پایدار و بدون وقفه دارند. هرگونه قطعی برق می‌تواند منجر به فساد محصولات و خسارات مالی قابل توجهی شود. بنابراین، استفاده از تابلو برق چنج‌اور در سردخانه‌ها اهمیت ویژه‌ای دارد. تابلو برق چنج‌اور سردخانه به منظور تغییر منبع تغذیه بین شبکه برق اصلی و یک منبع تغذیه پشتیبان مانند ژنراتور طراحی شده است. در صورت بروز قطعی یا نوسانات برق در شبکه اصلی، این تابلو به طور خودکار یا دستی، بار الکتریکی را به ژنراتور یا منبع تغذیه دیگری منتقل می‌کند. این تغییر منبع باید به صورت سریع و بدون وقفه انجام شود تا سیستم‌های تبرید و سرمایش سردخانه همچنان به کار خود ادامه دهند و دمای داخلی سردخانه حفظ شود.

یکی از اجزای کلیدی تابلو برق چنج‌اور سردخانه، کلیدهای چنج‌اور خودکار (ATS – Automatic Transfer Switch) است. این کلیدها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با تشخیص قطع برق در شبکه اصلی، به سرعت بار الکتریکی را به ژنراتور منتقل کنند. این عملکرد خودکار تضمین می‌کند که حتی در صورت عدم حضور اپراتور، انتقال به منبع پشتیبان به طور موثری انجام شود. همچنین برخی از تابلوها دارای کلیدهای دستی هستند که امکان کنترل و سوئیچینگ به صورت دستی را نیز فراهم می‌کنند.

در نهایت، تابلو برق چنج‌اور سردخانه با تضمین تامین برق پایدار و بدون وقفه، نقش بسیار مهمی در حفظ کیفیت و ایمنی محصولات ذخیره‌شده ایفا می‌کند. این تابلوها با افزایش قابلیت اطمینان و پایداری سیستم‌های تبرید، به کاهش خسارات ناشی از قطعی برق و بهبود بهره‌وری انرژی در سردخانه‌ها کمک می‌کنند.

در سیستم‌های انرژی الکتریکی دو مدل توان وجود دارد. توان اکتیور(حقیقی) و توان راکتیور(غیر حقیقی). توان اکتیور در واقع همان توانی است که به صورت واقعی توسط تجهیزات مصرف می‌شوند. اما توان راکتیور در حقیقت توانی است که بین مصرف کننده و تولید کننده به صورت مدام جابجا میشود. ضریب توان در واقع از تانژانت معکوس تقسیم توان راکتیور به توان اکتیور بدست می‌آید.

در صنعت برق ، توان مورد استفاده و مطلوب ما توان اکتیور است و شرکت های صنعتی تمایل به پرداخت هزینه‌اضافی برای توان راکتیو ندارند. همچنین زیاد بودن توان راکتیو موجب جریمه های مالی از سمت اداره برق میشود. در نتیجه صاحبان شرکت ها در صدد کاهش توان راکتیور خود بر می‌آیند. بانک خازنی با جبران توان راکتیو، ضریب توان را به مقدار مطلوب نزدیک کرده و باعث کاهش مصرف انرژی و هزینه‌ها می‌شود.

تابلو برق بانک خازنی در سردخانه‌ها علاوه بر بهبود ضریب توان، وظایف دیگری نیز بر عهده دارد. این تابلو شامل تجهیزات کنترلی مانند کنتاکتورها، رگولاتورها، و فیوزهای حفاظتی است که عملکرد خازن‌ها را مدیریت و نظارت می‌کنند. تابلو برق باید قادر باشد به صورت خودکار و بر اساس نیازهای لحظه‌ای سیستم، خازن‌ها را به شبکه متصل یا از آن جدا کند. این تنظیمات خودکار باعث می‌شود که بانک خازنی به صورت دینامیک و متناسب با تغییرات بار عمل کرده و همواره کارایی بهینه را حفظ کند.

در نتیجه، تابلو برق بانک خازنی سردخانه نقش حیاتی در بهبود کارایی انرژی، کاهش هزینه‌ها و حفاظت از تجهیزات ایفا می‌کند و به عنوان یکی از اجزای کلیدی سیستم‌های الکتریکی در سردخانه‌ها شناخته می‌شود.

تابلو برق توزیع سردخانه

تابلو برق توزیع سردخانه شامل مجموعه‌ای از تجهیزات الکتریکی است که توزیع و کنترل جریان برق را در سراسر سردخانه انجام می‌دهد. این تجهیزات شامل قطع‌کننده‌های مدار، فیوزها، رله‌های حفاظتی، کلیدها و ابزارهای اندازه‌گیری مانند ولت‌متر و آمپرمتر می‌باشد. یکی از وظایف اصلی این تابلو، توزیع متعادل بار الکتریکی بین بخش‌های مختلف سردخانه است تا از بارگذاری بیش از حد بر روی یک بخش جلوگیری شود. این امر به حفظ کارایی و پایداری سیستم‌های الکتریکی سردخانه کمک می‌کند.

قطع‌کننده‌های مدار و فیوزها نقش مهمی در حفاظت از تجهیزات سردخانه در برابر شرایط غیرعادی مانند اتصال کوتاه و اضافه‌بار دارند. این تجهیزات به طور خودکار در صورت بروز خطا، جریان برق را قطع می‌کنند تا از آسیب به تجهیزات و افزایش دما جلوگیری شود. رله‌های حفاظتی نیز به منظور پایش و نظارت بر عملکرد سیستم به کار می‌روند و در صورت بروز هر گونه نقص یا خطا، اقدامات لازم را برای جلوگیری از آسیب‌های جدی انجام می‌دهند.

یکی از ویژگی‌های مهم تابلو برق توزیع سردخانه، قابلیت نظارت و مانیتورینگ دقیق پارامترهای الکتریکی است. ابزارهای اندازه‌گیری نصب شده در تابلو، اطلاعات دقیقی از وضعیت ولتاژ، جریان و سایر پارامترهای الکتریکی ارائه می‌دهند که امکان مدیریت و بهینه‌سازی مصرف انرژی را فراهم می‌کند. این داده‌ها همچنین برای تشخیص زودهنگام مشکلات و انجام تعمیرات پیشگیرانه بسیار مفید هستند.

در نهایت، تابلو برق توزیع سردخانه با توزیع ایمن و موثر برق، نقش مهمی در افزایش قابلیت اطمینان و پایداری سیستم‌های سرمایشی و تبریدی ایفا می‌کند. این تابلوها با مدیریت صحیح بار الکتریکی، حفاظت از تجهیزات در برابر شرایط غیرعادی و مانیتورینگ دقیق شبکه، به حفظ کیفیت و ایمنی محصولات ذخیره‌شده در سردخانه کمک می‌کنند.

قیمت تابلو برق سردخانه

قیمت تابلو برق سردخانه بسته به ظرفیت، اندازه تابلو برق، تجهیزات تشکیل دهنده، برند و کیفیت تجهیزات و متریال مورد استفاده متفاوت است. در تعیین قیمت تابلو برق پس از تعیین نوع تابلو و محاسبه بازه جریان ورودی نوبت به انتخاب تجهیزات است. بدیهی است که تجهیزاتی با بازه جریان بالاتر گران‌تر هستند و در این میان برند‌های شاخص به دلیل کیفیت و هزینه ساخت بیشتر قیمت بالاتری برای محصولات خود تعیین می‌کنند. به طور معمول برندهایی مثل زیمنس، ABB، اشنایدر و فونیکس از قیمت‌های بالاتر و برندهای کره‌ای و ایرانی در رده‌های بعدی قرار دارند.

همچنین نوع سیستم کنترلی تابلو برق بسته به استفاده از PLC و HMI و یا استفاده از سیستم‌های سنتی قیمت تابلو برق را تغییر می‌دهد.

علاوه بر تجهیزات و سیستم کنترلی تابلو که بخش عمده قیمت تابلو برق را شامل می‌شود، جنس و کیفیت ساخت بدنه، ابعاد تابلو، سطح IP یا کلاس حفاظتی آن، استفاده از شمش و رک‌های مسی نیز بر قیمت تابلو برق سردخانه موثر است. 

قطع‌کننده‌های مدار و فیوزها نقش مهمی در حفاظت از تجهیزات سردخانه در برابر شرایط غیرعادی مانند اتصال کوتاه و اضافه‌بار دارند. این تجهیزات به طور خودکار در صورت بروز خطا، جریان برق را قطع می‌کنند تا از آسیب به تجهیزات و افزایش دما جلوگیری شود. رله‌های حفاظتی نیز به منظور پایش و نظارت بر عملکرد سیستم به کار می‌روند و در صورت بروز هر گونه نقص یا خطا، اقدامات لازم را برای جلوگیری از آسیب‌های جدی انجام می‌دهند.

یکی از ویژگی‌های مهم تابلو برق توزیع سردخانه، قابلیت نظارت و مانیتورینگ دقیق پارامترهای الکتریکی است. ابزارهای اندازه‌گیری نصب شده در تابلو، اطلاعات دقیقی از وضعیت ولتاژ، جریان و سایر پارامترهای الکتریکی ارائه می‌دهند که امکان مدیریت و بهینه‌سازی مصرف انرژی را فراهم می‌کند. این داده‌ها همچنین برای تشخیص زودهنگام مشکلات و انجام تعمیرات پیشگیرانه بسیار مفید هستند.

در نهایت، تابلو برق توزیع سردخانه با توزیع ایمن و موثر برق، نقش مهمی در افزایش قابلیت اطمینان و پایداری سیستم‌های سرمایشی و تبریدی ایفا می‌کند. این تابلوها با مدیریت صحیح بار الکتریکی، حفاظت از تجهیزات در برابر شرایط غیرعادی و مانیتورینگ دقیق شبکه، به حفظ کیفیت و ایمنی محصولات ذخیره‌شده در سردخانه کمک می‌کنند.

خرید تابلو برق سردخانه

طراحی، انتخاب تجهیزات و ساخت تابلو برق سردخانه، به عنوان سیستم نظارت و کنترل مرکزی آن، امری ضروری جهت تضمین بهره‌وری بهینه از سردخانه، کیفیت محصولات و مصرف بهینه انرژی است. بنابراین خرید و انتخاب تابلو برق سردخانه از شرکت‌های معتبر ضامن سرمایه‌گذاری شما است. برای دریافت مشاوه و قیمت تابلو برق سردخانه مورد نظر خود با مهندسان فروش مانا سبز بنیان در ارتباط باشید.

این تجهیز به این منظور طراحی شده است تا از موتور در برابر اضافه بار ناشی از کشیدن بیش از اندازه جریان ورودی محافظت کند. رله حرارتی دارای کنتاکت‌های الکتریکی است که نسبت به گرما حساس بوده و می‌توانند بسته به دمای کویل رله جریان را قطع و یا وصل کند. در حالتی که موتور در ولتاژ بسیار بالا جریان می‌کشد، دمای کویل در رله بالا رفته و جریان را قطع می‌کند. پس از خنک شدن کویل‌ها، کنتاکت‌ها به صورت اتوماتیک و یا دستی عمل می‌کنند تا جریان دوباره برقرار شود.